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牌號
鈦及鈦合金
工業(yè)純鈦是指幾種具有不同F(xiàn)e、C、O、N等雜質(zhì)的非合金鈦，這類鈦在美國稱為CPTi，即商業(yè)純鈦(Commercially Pure Ti)。國內(nèi)工業(yè)純鈦主要有TA1、TA2、TA3、TA4等牌號，美國商業(yè)純鈦主要有ASTM相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Grade 1~4。純鈦不可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，其成型性能優(yōu)異，且易于熔焊和釬焊。主要用于制造各種非承力接構(gòu)件，長期工作溫度可達(dá)300°C。半成品有板材、絲材、管材、鍛件和鑄件等。
⒈化學(xué)性能：
①鈦有很高的化學(xué)性，能與多種元素發(fā)生反應(yīng)。在高溫下能與CO、CO2、水蒸氣、氨及很多揮發(fā)性有機(jī)物反應(yīng)。
②鈦在空氣介質(zhì)中加熱時，生成一種極薄、致密和穩(wěn)定的氧化膜，具有抗氧化保護(hù)作用。鈦在500°C以下的空氣中是穩(wěn)定的。在800°C以上時，氧化膜分解，氧原子會以氧化膜為轉(zhuǎn)換層進(jìn)入金屬晶格，使金屬變脆。低溫下，應(yīng)避免和液態(tài)氧或氣態(tài)氫接觸，否則會發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。
③鈦及鈦合金對大部分化學(xué)介質(zhì)具有突出的耐蝕性能。但4種無機(jī)酸：氫氟酸、鹽酸、硫酸、正磷酸等和4中有機(jī)酸：草酸、甲酸、三氯代乙酸、三氟代乙酸，以及腐蝕性極強(qiáng)的氯化鋁，對鈦及其合金有嚴(yán)重的腐蝕作用。在這些介質(zhì)(氫氟酸除外)溶液中加入氧化劑如硝酸，可使其腐蝕性降低或不起腐蝕作用。
④鈦對一些無水化學(xué)試劑，如甲醇和四氧化氮的應(yīng)力腐蝕斷裂敏感。
⑤鈦及其合金在高溫下，對干燥的氯化鈉的應(yīng)力腐蝕敏感。
⑥氫脆對鈦及其合金是重要問題。氫脆表現(xiàn)為塑性降低，強(qiáng)度稍有增加。
⒉力學(xué)性能：國內(nèi)的TA1、TA2、TA3、TA4力學(xué)性能基本可以和美標(biāo)Grade1~4相對應(yīng)。
⒊加工性能：純鈦板材或帶材生產(chǎn)各類墊圈，絲材、棒材生產(chǎn)各類鉚釘，純鈦變形性能較好，生產(chǎn)鉚釘通常采用冷鐓加工頭部。純鈦切削性能類似奧氏體不銹鋼，屬于較難切削加工材料。工業(yè)純鈦適用于各種焊接，焊接處有較好的流動性，并與基體材料相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、塑性和耐腐蝕性能。
⒋應(yīng)用：生產(chǎn)各類鉚釘和墊圈材料，國內(nèi)緊固件行業(yè)主要使用國產(chǎn)材料TA1、TA2。在國外航空航天領(lǐng)域，純鈦鉚釘已被新型鈦鈮鉚釘取代，鈦鈮鉚釘具有更高強(qiáng)度和良好的變形性。純鈦可取代國標(biāo)產(chǎn)品中的碳鋼、合金鋼和不銹鋼，生產(chǎn)要求較高的航標(biāo)、國軍標(biāo)類產(chǎn)品。要求較高耐蝕、抗氧化性，或需要減重的各類鉚釘、墊圈建議選用。
機(jī)械性能：板材GB/T 3621-2007；棒材GB/T 2965-2007；冷軋鈦帶卷GB/T 26723-2011；鈦及鈦合金絲GB/T 3623-2007；鈦及鈦合金管GB/T 3624 -2010
⒈化學(xué)性能：
①鈦有很高的化學(xué)性，能與多種元素發(fā)生反應(yīng)。在高溫下能與CO、CO2、水蒸氣、氨及很多揮發(fā)性有機(jī)物反應(yīng)。
②鈦在空氣介質(zhì)中加熱時，生成一種極薄、致密和穩(wěn)定的氧化膜，具有抗氧化保護(hù)作用。鈦在500°C以下的空氣中是穩(wěn)定的。在800°C以上時，氧化膜分解，氧原子會以氧化膜為轉(zhuǎn)換層進(jìn)入金屬晶格，使金屬變脆。低溫下，應(yīng)避免和液態(tài)氧或氣態(tài)氫接觸，否則會發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。
③鈦及鈦合金對大部分化學(xué)介質(zhì)具有突出的耐蝕性能。但4種無機(jī)酸：氫氟酸、鹽酸、硫酸、正磷酸等和4中有機(jī)酸：草酸、甲酸、三氯代乙酸、三氟代乙酸，以及腐蝕性極強(qiáng)的氯化鋁，對鈦及其合金有嚴(yán)重的腐蝕作用。在這些介質(zhì)(氫氟酸除外)溶液中加入氧化劑如硝酸，可使其腐蝕性降低或不起腐蝕作用。
④鈦對一些無水化學(xué)試劑，如甲醇和四氧化氮的應(yīng)力腐蝕斷裂敏感。
⑤鈦及其合金在高溫下，對干燥的氯化鈉的應(yīng)力腐蝕敏感。
⑥氫脆對鈦及其合金是重要問題。氫脆表現(xiàn)為塑性降低，強(qiáng)度稍有增加。
⒉力學(xué)性能：國內(nèi)的TA1、TA2、TA3、TA4力學(xué)性能基本可以和美標(biāo)Grade1~4相對應(yīng)。
⒊加工性能：純鈦板材或帶材生產(chǎn)各類墊圈，絲材、棒材生產(chǎn)各類鉚釘，純鈦變形性能較好，生產(chǎn)鉚釘通常采用冷鐓加工頭部。純鈦切削性能類似奧氏體不銹鋼，屬于較難切削加工材料。工業(yè)純鈦適用于各種焊接，焊接處有較好的流動性，并與基體材料相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、塑性和耐腐蝕性能。
⒋應(yīng)用：生產(chǎn)各類鉚釘和墊圈材料，國內(nèi)緊固件行業(yè)主要使用國產(chǎn)材料TA1、TA2。在國外航空航天領(lǐng)域，純鈦鉚釘已被新型鈦鈮鉚釘取代，鈦鈮鉚釘具有更高強(qiáng)度和良好的變形性。純鈦可取代國標(biāo)產(chǎn)品中的碳鋼、合金鋼和不銹鋼，生產(chǎn)要求較高的航標(biāo)、國軍標(biāo)類產(chǎn)品。要求較高耐蝕、抗氧化性，或需要減重的各類鉚釘、墊圈建議選用。
機(jī)械性能：板材GB/T 3621-2007；棒材GB/T 2965-2007；冷軋鈦帶卷GB/T 26723-2011；鈦及鈦合金絲GB/T 3623-2007；鈦及鈦合金管GB/T 3624 -2010
歸類
4.5g/cm3
歸類
說明
TA1
鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)?
工業(yè)純鈦、加工鈦
密度
